벽 보강 및 코팅 가공을 위한 유리 섬유 메쉬 패브릭 사양

유리 섬유 메쉬 직물은 일반적으로 건설 업계에서 유리 섬유 메쉬로 알려져 있습니다. 내알칼리성 유형은 시중에서 판매되는 주류 완성 버전입니다. 이 완성된 유리섬유 메쉬는 알칼리 저항 코팅과 고온 설정 처리를 받았습니다. 건축 균열저항성 벽체보강 및 보드보강용 핵심자재로 사용됩니다. 반면 그레이지 원단은 아직 내알칼리성 코팅이나 유화안정화 과정을 거치지 않은 반제품입니다. 이 단계에서 직물은 직기에서 나온 직후 직조된 상태로 유지됩니다. 어느 면에도 화학적 결합제나 보호층이 적용되지 않습니다. 유리 섬유 제조 시 자연적인 사이징이 여전히 존재할 수 있지만 추가적인 코팅 화학 물질은 도입되지 않았습니다. 이 그레이지 직물은 완성된 코팅 메시를 만드는 시작 재료로 사용됩니다.

그레이지 직물은 유리섬유 메쉬 제조 체인의 기본 기질입니다. 건축 용도로 코팅된 유리 섬유 메쉬를 생산하는 제조업체는 일반적으로 직조 시설에서 롤 형태로 이 코팅되지 않은 그레이지 직물을 공급한 다음 이후 가공 단계에서 알칼리 저항성 코팅 또는 안정화 유제를 적용합니다. 이 제품은 공급망을 통해 추가 마무리 작업으로 이동하는 중간 재료로 설계되었습니다. 상업적 가치는 처리를 기다리는 기질로서의 역할에서 비롯됩니다. 독립형 완제품으로 사용되지 않습니다. 반면에 완성된 유리섬유 벽 강화 메쉬는 벽 균열 방지 및 보드 강화와 같은 건축 응용 분야에 사용할 준비가 되어 있습니다. 유리섬유 메쉬 천 그레이지는 내알칼리성 메쉬 천 및 건축 강화 기본 재료를 생산하는 데 필수적인 출발점입니다. 유리섬유 그레이지 직물은 완성된 메쉬 제품을 생산하기 위해 코팅 시설에서 구매하는 것입니다.

생산 기록에 따르면 완성된 유리섬유 벽 강화 메쉬는 폭 100cm와 200cm로 제공됩니다. 100cm 너비의 메쉬는 평방미터당 75g, 100g, 120g, 140g 및 160g의 무게 옵션으로 제공됩니다. 200cm 너비의 메쉬는 75g 100g 120g 140g 및 160g의 동일한 무게 옵션으로 제공됩니다. 벽면 메쉬 그레이지 패브릭의 경우 폭 100cm 버전은 70g, 90g, 110g, 130g 및 150g의 무게로 제공됩니다. 더 넓은 폭의 그레이지 패브릭은 200cm 폭 70g, 201cm 폭 90g, 202cm 폭 110g, 203cm 폭 130g, 204cm 폭 150g으로 제공됩니다. 완성된 유리 섬유 메쉬와 그레이지 패브릭 모두에 대해 맞춤형 길이와 너비를 사용할 수 있습니다. 이러한 유리 섬유 메쉬 사양을 통해 고객은 특정 코팅 라인 또는 건축 응용 분야에 적합한 무게와 너비를 선택할 수 있습니다.

그레이지 유리 섬유 메쉬 직물의 특징은 표면이나 구조 내에 알칼리 저항 코팅이 전혀 없다는 것입니다. 직물에는 완성된 유리 섬유 메쉬 제품에서 실 교차점을 잠그고 개방형 격자 패턴의 치수 안정성을 유지하는 유제 안정화 처리가 부족합니다. 결과적으로 이 그레이지 직물은 시멘트 또는 석회 기반 환경을 위한 마감 코팅 유리 섬유 메쉬 제품의 표준인 알칼리 보호 특성을 갖지 않습니다. 이 그레이지 직물을 신선한 포틀랜드 시멘트 모르타르와 같은 고알칼리성 환경에 직접 배치하면 유리 섬유는 보호 장벽 없이 수산화물 이온에 노출됩니다. 유리 섬유는 시간이 지남에 따라 화학적 공격을 받아 부서지기 쉽고 강도가 저하될 수 있습니다. 이러한 내알칼리성 부족은 제품 결함이 아니라 반제품 단계의 고유한 특징입니다. 내알칼리성 코팅의 적용은 의도적으로 후속 마감 공정으로 연기됩니다. 왜냐하면 최종 용도에 따라 다양한 코팅 제형이나 코팅 중량이 필요할 수 있기 때문입니다. 이러한 마무리 단계를 거쳐야 제품이 알칼리성 환경에 장기간 노출되는 데 적합해집니다.

그레이지 유리섬유 메쉬 직물은 직조 시설을 떠난 후 산업 가공 단계를 거쳐 최종 코팅된 유리섬유 메쉬로 변환되도록 제조 및 공급됩니다. 이 제품은 실외 벽 적용 분야나 신 콘크리트와 같은 고알칼리성 환경에서 최종 설치 재료로 직접 사용하기 위한 것이 아닙니다. 외부 단열 마감 시스템에 직접 매립하는 데 적합하지 않으며 사전 코팅 및 안정화 없이 시멘트 보드의 보강재로 사용해서는 안 됩니다. 그레이지 패브릭은 다운스트림 유연성을 위해 반제품 단계에서 의도적으로 고정된 작업 중인 소재로 기능합니다. 일반적인 다운스트림 처리에는 그레이지 롤을 알칼리성 코팅 제제가 포함된 딥 탱크를 통과한 후 스퀴즈 롤러를 통과하여 코팅 픽업을 제어한 다음 경화를 위해 다중 구역 건조 오븐으로 넣은 다음 열 설정을 통해 그리드 형상을 잠그고 마지막으로 완성된 코팅 메시를 새 롤에 권취하는 과정이 포함됩니다. 이러한 단계를 거친 후에야 그레이지 직물은 시멘트 보드를 강화하고 건식벽 조인트를 처리하는 외부 단열 시스템에 내장된 석고 코팅을 강화하기 위해 건설 현장에서 일반적으로 사용되는 코팅된 유리 섬유 메쉬가 됩니다. 이 그레이지 메쉬 천은 모든 코팅된 메쉬 제품의 기초이자 전체 다운스트림 코팅 산업을 지원하는 섬유 기질입니다.