매립형 간편한 설치 하수 처리 터미널

FRP 하수처리 터미널은 유리섬유 강화 플라스틱을 주 탱크 재료로 사용하는 통합형 매설 장치입니다. FRP는 유리섬유와 수지로 구성되어 합리적인 기계적 강도와 내식성을 제공합니다. 탱크 내부와 외부 표면 모두 부식 방지 처리가 된 FRP 복합 구조가 특징으로 장기간 지하 설치에 적합하며 토양 및 지하수의 산, 알칼리 및 각종 부식제에 강합니다. 이 장치는 혐기성, 호기성, 침전 및 소독 과정을 하나의 탱크에 결합하여 분산형 하수 처리를 위한 일반적인 솔루션을 나타냅니다. 이러한 처리 영역은 흐름 방향을 따라 순차적으로 배열됩니다. 유입구로 유입된 하수는 혐기성 구역, 호기성 구역, 침전 구역, 소독 구역을 거쳐 배출됩니다. 전체 처리 과정에는 소독 단계를 제외하고는 외부 화학 물질 첨가가 필요하지 않으며 주로 오염 물질을 분해하는 미생물 대사에 의존합니다. 이 통합 설계는 기존 스테이션의 여러 개별 탱크 사이에 필요한 연결 파이프 및 리프트 펌프의 수를 줄여 시스템 오류 지점을 낮춥니다. FRP 탱크는 용접 이음새가 없는 일체형 성형 공정을 사용하여 제조되어 금속 탱크에서 흔히 발생하는 용접 부식 문제를 방지합니다. 벽 두께는 매설 시 토양 피복 압력과 지하수 부력을 견딜 수 있도록 응력 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 장치는 공장을 떠나기 전에 모든 내부 구조 설치 및 테스트를 완료하므로 현장 조립이나 내부 배관 연결이 필요하지 않습니다.

이 터미널은 주로 도시 하수도가 적용되지 않는 지역을 위해 설계되었습니다. 도시 하수망은 일반적으로 도시 건설 지역에 집중되어 있습니다. 광대한 농촌지역, 산간지역, 호숫가 지역, 명승지, 새로 개발된 원격 홈스테이 지역 등 도시 밖의 지역의 경우 도시 하수관 설치 비용이 비싸고 공사가 어렵다. 이러한 분야에서는 분산형 하수 처리가 보다 실용적인 선택이 됩니다. 일반적인 적용 시나리오에는 일반적으로 수십 가구에서 백 가구 이상에 이르는 자연 마을을 포괄하는 시골 가정 하수 수집 지점이 포함됩니다. 농촌 생활하수는 아침저녁으로 집중적으로 흐르고 수질의 변동이 큰 특징을 가지며, 주방폐수, 목욕폐수, 화장실 배출수 등 다양한 성분을 함유하고 있습니다. 장치는 들어오는 흐름의 적당한 변동을 처리할 수 있지만 설계는 여전히 실제 물 사용량 데이터를 참조해야 합니다. 두 번째 일반적인 시나리오는 소규모 홈스테이에서 매일 발생하는 폐수입니다. 홈스테이에서 배출되는 하수는 점유율에 따라 다르며 성수기와 비수기의 차이는 분명합니다. 이 장치는 이러한 간헐적인 배출 패턴에 적응할 수 있으며, 미생물 시스템은 부하가 낮은 기간 동안 기본 활동을 유지하고 흐름이 재개된 후 재배양할 필요가 없습니다. 세 번째 일반적인 시나리오는 방문자 센터, 공중 화장실, 음식 및 음료 판매점과 같은 경관 지역 내의 분산된 배출 지점입니다. 경치가 좋은 지역은 일반적으로 지상의 미적 측면에 대한 요구 사항이 높으며 매설 설치 방법은 전체적인 시각 효과를 손상시키지 않습니다. 이 장치는 도살장 폐수, 식품 가공 폐수 또는 축산 농장 폐수와 같은 산업 폐수 또는 고강도 유기 하수에 권장되지 않습니다. 이러한 폐수의 오염 물질 농도 및 구성은 생활 하수와 크게 다르며 이 장비의 기존 설계 범위를 초과하기 때문입니다. 들어오는 하수에 그리스 함량이 높은 경우 전처리로 그리스 트랩을 업스트림에 사용하는 것이 좋습니다.

장치는 필요한 접근 맨홀과 검사 커버만 지상에 남겨둔 채 완전히 지하에 설치됩니다. 액세스 포인트는 일반적으로 교통량이 적은 지역에 위치하거나 주변 경관 디자인과 조화를 이룹니다. 기존의 토목 건설 하수 처리장에 비해 이 터미널은 더 작은 설치 공간을 필요로 합니다. 일반적인 민간 스테이션에는 여러 개의 별도 탱크와 통로 및 탱크 사이의 작동 영역을 위한 공간이 필요한 경우가 많은 반면, 통합 장치는 단일 탱크 내에 모든 기능을 집중시켜 토지 수요를 효과적으로 줄입니다. 농가 주변 지역, 빈 마을 부지, 길가 모퉁이 및 이와 유사한 공간과 같이 토지가 제한된 농촌 지역의 경우 이 컴팩트한 디자인이 더욱 실용적입니다. 명승지 부지의 경우 지하 설치로 귀중한 조경 공간을 점유하지 않습니다. 배송 및 배치 후 설치에는 입구 및 출구 파이프와 전원 공급 장치를 연결하는 작업이 포함되며 현장 토목 작업은 제한됩니다. 보다 구체적으로 현장 건설에는 다음 단계가 포함됩니다. 먼저, 탱크 치수에 따라 굴착 구덩이를 파고, 구덩이 바닥을 다짐하거나 모래층으로 덮어 균일한 하중 분포를 보장합니다. 그런 다음 크레인이 탱크를 구덩이로 내리고 수평 위치와 높이를 조정합니다. 다음으로 흡입관, 배출관, 배기관을 연결하고 전기제어반과 케이블을 설치한다. 마지막으로 탱크 이동을 방지하기 위해 층상 다짐을 통해 일반적으로 모래나 경사 자갈을 사용하여 되메움을 수행합니다. 전체 공정에는 대규모 콘크리트 타설 장비나 거푸집이 필요하지 않습니다. 일반적으로 대형 건설 기계는 필요하지 않으며 일반적으로 소형 굴삭기와 크레인만 있으면 충분합니다. 현장의 토양 상태와 날씨에 따라 대부분의 설치는 며칠 내에 완료될 수 있습니다. 연약지반의 경우 간단한 기초처리가 필요하지만 전체적인 시공난이도는 토목역사에 비해 낮다.

시골이나 경치가 좋은 지역의 기존 하수 처리장은 현장 타설 철근 콘크리트로 건설되는 경우가 많습니다. 건설 과정에는 부지 레벨링, 구덩이 굴착, 기층 준비, 바닥 슬래브 철근 배치, 바닥 슬래브 콘크리트 타설, 벽 철근 배치, 벽 거푸집 설치, 벽 콘크리트 타설, 상부 슬래브 시공, 콘크리트 양생, 거푸집 제거, 방수층 적용, 수밀성 테스트, 내부 및 외부 마감, 장비 설치 및 배관 연결을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 전체 건설 기간은 일반적으로 몇 주 또는 몇 달에 걸쳐 진행되며 기상 조건의 영향을 많이 받습니다. 우천이나 겨울철에는 추가적인 보호 조치가 필요한 경우가 많습니다. 더욱이 토목 스테이션에서는 목수, 철근 작업자, 콘크리트 작업자, 방수 작업자, 파이프 배관공, 전기 기술자 등 다양한 직업 간의 조정이 필요하므로 현장 관리가 상대적으로 복잡합니다. FRP 하수처리 터미널은 공장에서 조립식으로 제작됩니다. 사전 제작 과정은 날씨의 영향을 받지 않는 통제된 환경에서 이루어지므로 품질 일관성이 높아집니다. 탱크 몰딩, 내부 구조 설치, 배관 연결 및 기밀 테스트가 모두 완료되어 배송됩니다. 현장 작업에는 구덩이 굴착, 크레인 위치 지정, 입구 및 출구 파이프와 전원 공급 장치 연결, 되메우기 다짐 작업만 포함됩니다. 이러한 조립식 접근 방식은 일반적으로 구덩이 굴착부터 운영까지 며칠 내에 건설 일정을 크게 단축합니다. 현장 관리도 상대적으로 간단하여 소수의 직원과 크레인 한 대만 있으면 됩니다. 장기적인 관점에서 볼 때 FRP 탱크의 내식성은 탱크 수리 빈도를 줄여줍니다. 장기간 매설된 콘크리트 구조물은 지하수 침식, 동결 해동 주기, 고르지 못한 침하 및 기타 요인에 의해 영향을 받아 균열과 누수가 발생할 수 있습니다. 수리하려면 탱크 배수, 방수 재적용, 심지어 전체 철거 및 재건축이 필요한 경우가 많습니다. FRP 탱크는 틈새나 조인트가 없는 우수한 무결성을 갖추고 있어 주조 콘크리트 구조물보다 누출 저항성이 뛰어납니다. 운영비 측면에서는 주기적인 탱크수리나 방수교체 등이 필요하지 않기 때문에 FRP 터미널의 연간 유지관리 비용은 비슷한 처리능력을 가진 민간 스테이션에 비해 일반적으로 저렴하다. 또한 FRP 탱크는 상대적으로 가볍기 때문에 운송 비용을 더 쉽게 관리할 수 있는 반면, 토목 스테이션의 모든 자재는 현장에서 조달 및 운송되어야 합니다. 이전이나 개조가 필요한 경우 FRP 터미널은 전체적으로 굴착하여 새 부지로 이전할 수 있지만, 철거된 토목 스테이션은 대부분 재사용이 불가능합니다. 따라서 이 터미널은 전통적인 민간 역에 대한 실용적인 대안 역할을 하며, 특히 관광 시즌 이전에 하수 시설을 완료해야 하는 홈스테이 지역이나 최소한의 현장 교란이 필요한 수원이나 경치 좋은 곳과 같이 환경적으로 민감한 지역의 건설 요구 사항과 같이 빡빡한 일정, 제한된 건설 조건 또는 현장 복원에 대한 높은 요구 사항이 있는 프로젝트에 적합합니다.