내구성이 강화된 5x5mm 유리섬유 스크림 원단

Greige 유리 섬유 메쉬 패브릭 – 코팅된 알칼리 방지 메쉬용 코팅되지 않은 베이스 기판

Greige 유리섬유 메쉬 패브릭은 아직 내알칼리성 코팅이나 유제 안정화 처리를 받지 않은 반제품 유리섬유 메쉬 제품입니다. 이 단계에서 직물은 직기에서 바로 직조된 상태로 유지됩니다. 어느 면에도 화학적 결합제, 보호층 또는 표면 개질제가 적용되지 않았습니다. 유리섬유 원사는 원래의 질감, ​​표면 특성 및 구조적 형태를 유지합니다. 초기 제조 단계의 크기가 여전히 남아 있을 수 있지만 추가 코팅이나 안정제는 추가되지 않습니다. 이 그레이지 직물은 코팅된 메쉬 생산 라인의 출발 물질 역할을 합니다. 건설이나 산업 환경에서 직접 최종 사용하기 위한 것이 아닙니다. 딥코팅, 건조, 경화, 열고정 등의 과정을 거쳐 완성된 코팅 메쉬로 변하는 베이스 기재입니다.

이 그레이지 직물은 유리섬유 메쉬 제조 체인에서 핵심 기질로서 중심 역할을 합니다. 알칼리 방지 코팅을 받은 대부분의 완성된 메쉬 제품은 이 그레이지 버전에서 직접 나옵니다. 건축용 코팅 메쉬를 생산하는 제조업체는 직조 공장에서 롤 형태로 코팅되지 않은 그레이지 직물을 구입합니다. 그런 다음 알칼리 방지 코팅을 적용하거나 라인 후반에 유제를 안정화시키는 마무리 작업을 수행합니다. 코팅되지 않은 상태의 그레이지 메쉬가 없으면 벽 강화, 외부 단열 시스템, 조인트 처리 및 유사한 용도를 위한 코팅 메쉬의 대규모 생산이 산업 규모에서 실용적이지 않을 것입니다. 이 제품은 추가 마무리 작업을 위해 공급망을 통해 이동하기 위한 중간 재료로 제조 및 비축됩니다. 그 모든 목적과 가치는 치료를 기다리는 기질로서의 역할에서 비롯됩니다. 완제품이 아니며 하나로 판매되지 않습니다. 적절한 코팅이나 안정화 없이 이 그레이지 직물을 최종 재료로 사용하면 생산 순서에서 의도한 위치와 일치하지 않습니다.

이 그레이지 직물의 주요 특징은 표면이나 구조 내부에 알칼리 방지 코팅이 전혀 없다는 것입니다. 또한 완제품에서 실 교차점을 잠그고 기계적 응력 하에서 그리드 패턴을 안정적으로 유지하는 유제 안정화 처리가 없습니다. 이로 인해 그레이지 직물에는 시멘트 기반 또는 석회 기반 알칼리성 환경을 위한 마감 코팅 메쉬의 표준인 알칼리 보호 기능이 없습니다. 신선한 포틀랜드 시멘트 모르타르, 수화 석회 석고 또는 기타 알칼리성 건축 자재와 같은 고알칼리성 조건에 직접 배치하면 유리 섬유는 보호 장벽 없이 수산화물 이온에 노출됩니다. 이러한 조건에서 그레이지 직물은 완전히 코팅된 메쉬와 매우 다른 성능을 발휘합니다. 유리 섬유는 시간이 지남에 따라 화학적 공격을 받아 부서지기 쉽고 인장 강도가 손실될 수 있습니다. 이러한 내알칼리성 부족은 결함이나 품질 문제가 아닙니다. 이는 이 반제품 단계에서 제품의 정상적이고 예상되는 특징입니다. 최종 용도에 따라 코팅 공식, 중량 또는 경화 조건이 다르기 때문에 코팅 및 안정화는 의도적으로 이후 마무리 단계에서 남겨집니다. 이러한 마무리 단계를 거친 후에야 제품은 기계적 특성의 큰 손실 없이 알칼리성 환경에 장기간 노출되는 데 적합해집니다.

그레이지 직물은 롤 형태로 공급되며 롤 폭과 길이에 따라 다양한 직경의 판지 코어에 감겨 있습니다. 직물은 하류 코팅 라인에서 요구하는 사항에 따라 평직 또는 레노 직조로 유리 섬유 원사를 직조하여 형성된 개방형 격자 패턴을 가지고 있습니다. 롤을 따라 흐르는 날실과 폭을 가로질러 흐르는 위사가 전체 표면에 걸쳐 명확하게 보입니다. 인접한 실 사이의 개구부는 적절한 직조 조건에서 잘 정의되고 규칙적입니다. 구멍 크기는 직조 설정, 실 선형 밀도, 각 등급에 지정된 단위 길이당 끝 및 픽 수에 따라 달라집니다. 원사 교차점에 수지, 접착제 또는 바인더가 존재하지 않아 제자리에 고정됩니다. 기계적으로는 맞물리지만 화학적으로는 결합되지 않은 배열로 실이 서로 위아래로 교차하므로 직물은 완전히 건조한 상태를 유지합니다. 고착제나 코팅 재료가 없기 때문에 섬유 및 복합 산업에서 이 제품을 그레이지 직물이라고 부릅니다. 안정화, 열경화, 코팅을 거치지 않았으며, 직조 형상이나 표면 화학을 변화시킬 수 있는 열적 또는 화학적 처리를 거치지 않았습니다. 직조 과정 자체를 제외하면 가장 원시적이고 수정되지 않은 상태로 존재합니다.

이 그레이지 직물은 하나의 명확한 목적을 위해 제조, 비축 및 공급됩니다. 즉, 직조 공장에서 나온 후 통제된 산업 공정을 통해 완성된 코팅 메쉬로 전환됩니다. 이 제품은 실외 벽 응용 분야, 새 콘크리트나 시멘트 렌더링과 같은 고알칼리성 환경 또는 석회, 시멘트 또는 기타 알칼리성 건축 자재에 대한 내화학성이 필요한 상황에서 최종 설치 재료로 직접 사용하기 위한 것이 아닙니다. 외부 단열 마감 시스템에 직접 내장하거나 코팅 및 안정화 없이 시멘트 보드, 대리석 뒷면 또는 유사한 복합재의 보강재로 사용해서는 안 됩니다. 대신, 반제품 단계에서 진행 중인 재료로 사용되어 다운스트림 코터에게 최대의 유연성을 제공합니다. 대부분의 코팅된 메쉬 공장의 일반적인 다운스트림 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다. 언와인더에 그레이지 롤 장착, 알칼리 방지 코팅이 된 딥 탱크 통과, 과도한 코팅 제거, 다중 구역 오븐에서 건조, 열 경화로 그리드 모양 고정, 마지막으로 완성된 코팅 메쉬를 절단, 포장 및 배송을 위해 새 롤에 감는 단계입니다. 이러한 단계를 거친 후에야 그레이지 직물은 건설 현장에서 볼 수 있는 코팅된 메쉬가 되며 석고 강화, 외부 단열 시스템 내장, 시멘트 보드 강화, 건식벽 조인트 처리 및 유사한 내알칼리성 응용 분야에 사용됩니다. 간단히 말해서, 이 그레이지 버전은 모든 코팅된 메쉬 제품이 나오는 시작 직물입니다. 전체 다운스트림 코팅 산업을 가능하게 하는 기본 섬유 기질입니다.